三價鉻的主要成分和成膜機理

　　三價鉻鈍化劑的成分和成膜機理

　　三價鉻鈍化劑一般含有以下成分。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火，有強酸性物質，需要更加的小心。

　　①三價鉻Cr(Ⅲ)

　　鈍化膜的主成分來源，三價鉻可取氯化鉻、硫酸鉻、硝酸鉻、磷酸鉻、醋酸鉻和硫酸鉻鉀等，還可以使用鉻酸和重鉻酸的還原產物。

　　②氧化劑產生鋅離子，促使鈍化膜形成。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。氧化劑可用雙氧水、硫酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等。使用氧化劑的鈍化劑在鈍化過程中，由于pH值的自動升高，會把三價鉻氧化成六價鉻，而夾雜于鍍層中，從而使鍍層含有六價鉻，因此，含氧化劑的鈍化劑形成的膜層顏色較深，如果鈍化膜中含有Cr，就不符合

　　RoHS法規的要求。

　　③絡合劑控制成膜的速度和鈍化液穩定性。絡合性太強，成膜速度慢，膜層薄，甚至不能形成膜層。絡合劑有氟化物、有機羧酸、有機羧酸的酰胺、多羥基羧酸等。實用配方中往往配伍2～4種有機絡合劑，起到互補長短、穩定溶液、提高鈍化液使用壽命之目的。

　　專利中提到的有機羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙二酸、丁二酸、己二酸)，含氧羧酸(如檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、蘋果酸、衣康酸)或多元羧酸。

　　④其他金屬

　　主要調整外觀顏色與耐蝕性，可用M

　　N、S

　　B、

　　M0、T

　　I、C0、N

　　I、Ce和其他鑭系稀土金屬鹽的混合物，例如LaReCl3(6H20)。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據工件確定。可小量試驗，實驗時注意觀察脫漆現象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。它們的存在，對形成鈍化膜促進處理溶液的活化作用，對提高鈍化膜耐蝕性大有好處，較常用到的是鈷鹽和鎳鹽。

　　pH值變化不會對含鈷膜層的耐蝕性產生明顯的影響，但是含鈷膜層的耐蝕性明顯優于無鈷膜層。并且耐蝕性與其中鈷含量成正比。通過加入鈷比通過提高三價鉻含量來增加膜厚，提高耐蝕性更為有效。

　　⑤成膜促進劑

　　調整膜層的顏色。可用有機與無機陰離子。

　　⑥封孔劑為了克服第二代鈍化劑工藝存在的耐蝕性等難題，滿足汽車部件電鍍的環保高耐蝕要求。研究表明由于三價鉻鈍化工藝的膜層有一定的溝痕，而又沒有自愈能力，可加入納米水溶性硅化物進行填充，以提高鈍化膜的耐蝕性和硬度。較好應用有機硅酸鹽，它能使鈍化液的穩定性增加，延長槽液的壽命。

　　⑦潤濕劑能提高鈍化膜的均一性。有效的潤濕劑一般選用陰離子表面活性劑，如十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，還包括脂肪族氟碳化合物的磺酸鹽。；第二類潤濕劑是磺基丁二酸鹽的衍生物，如磺基琥珀酸鈉十二烷基酯；第三類潤濕劑是萘的磺酸鹽，它們都能增加鈍化膜的色澤、均勻度和硬度。

　　傳統六價鉻的鈍化膜是通過鋅的溶解、鉻酸根的還原以及三價鉻凝膠的析出而形成，膜層中含有六價鉻，因此，鈍化膜有自修復能力，亦被稱為自愈能力。而三價鉻膜層是通過鋅的溶解形成鋅離子，同時鋅離子的溶解造成鋅表面溶液的pH值上升，三價鉻直接與鋅離子、氫氧根等反應，形成不溶性化合物沉淀在鋅表面上，而形成鈍化膜。