納米無磷皮膜劑的九大特點

　　納米無磷皮膜劑是采用環保材料配制的、納米級的水性金屬表面涂裝前處理劑，其特點是：

　　1. 皮膜劑環保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質，為水性制劑，無沉渣、無排放。

　　2. 皮膜劑節能：傳統的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。

　　3. 皮膜劑提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火，有強酸性物質，需要更加的小心。

　　4. 使用維護簡便：只需皮膜劑BX-01和促進劑BX-02配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。

　　5. 附著力極佳：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強，延長金屬的耐腐蝕時間。

　　6. 應用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產線在處理不同基材的工件時不用更換處理液，省時、省錢、高效。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。

　　7. 工藝流程簡單：只需進行　脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。

　　8. 處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產成本。

　　9. 皮膜劑對工件的侵蝕性小。