不銹鋼鈍化液操作過程中的九個要求

　 要求1.前處理：根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔；如工件表面已處理或經過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔產品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進行鈍化處理。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。

要求2.建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
要求
3. 鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中，浸沒時間為30～60min或以上，較長不超過4H。
要求
　　4. 漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議較后用氯離子含量小于25PPM的清水（純水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
要求
　　5. 中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
要求
　　6. 干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節能減排的不斷推進，新型無磷轉化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯劑等。
要求
　　7. 封閉：被處理工件要求更長鹽霧測試，建議使用封閉處理。
要求8.注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小，需要在鈍化15min左右，翻動產品。
要求
　　9. 維護：禁止堿性物質帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
為什么選擇洗滌
洗滌成為國內較專金屬清洗劑表面活性劑的生產商與清洗劑技術免費服務商，服務的企業超過數千家，我們不但提供優質的專業的表面活性劑，還免費提供參考配方，并提供較專業的技術支持。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。
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心時時想著顧客，而不要總顧著競爭
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